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隔音罩的 设计步骤
隔音罩是由具有一定重量和刚性不透气的 金属外壳和内侧附加吸声材料(Material)经过特殊工艺精制而成的 隔音降噪装置。外层常用1-2mm厚的 钢板制成,内涂阻尼漆、沥青等阻尼层,目的 是防止吻合效应和钢板低频共振。为了提高降噪效果,内层再铺一层吸声材料(如玻璃棉、微穿孔板等),机器和隔音罩之间需要留有空隙,机器和隔音罩支撑(sustain)之间、隔音罩与基础之间应加入减振器。
隔声罩不但要考虑隔音性能,还应考虑到观察方便、出入方便、不影响车间内正常运输、以及隔音罩内的 供电照明、通风等。隔音墙普通隔音房最大可到80-120℃,一般设计的高隔音量隔音房采用氧化铝等耐高温材料,达到400℃;隔音罩外墙一般用隔声性能较好的 材料或结构,如砖、混凝土(Concrete)、纸面石膏板墙等,隔声窗方便观察隔音罩内部情况,隔声门的 设置应方便员工操作或部分物料的 进出等。隔音罩墙内应较多使用吸声材料,如穿孔吸声板吊顶等。
用来隔绝机器设备向外辐射的 噪声,针对空旷场所的 设备噪音分散,噪音点源多,设置隔音罩把噪声较大的 装置封闭起来,有效地阻隔噪声的 外传,减少噪音对环境的 影响,是在声源处控制噪声的 有效措施。隔声罩的 主要结构是它的 罩壁。当罩壁具有足够的 隔声量时,才能阻隔声源机器设备的 噪声不致外传,从而使噪声降低到所规定的 允许声级以下。按照质量定律,罩壁的 结构应当是重质的 ,例如,采用砖、石块、混凝土或厚钢板等,但大多数情况由于现场的 空间条件、机器的 维修及隔声罩的 拆装等因素,要求罩壁结构轻巧、拆装方便,从而使得这种隔声的 罩壁一般采用较薄的 金属板,内饰一定厚度的 吸声材料。确定隔声罩结构,可以根据插入损失的 要求,确定隔声罩结构的 隔声量,再按有关结构的 隔声量和实际情况选用具体结构。
当罩壁振动较大时,必须在钢板内表面增加损耗系数较大的 阻尼材料,如沥青浆、石棉沥青浆等。为了防止固体传声,要在隔声罩设备下面安装减振器或铺设隔振材料。在处理噪声的 同时,由于机器设备需要散热而要在隔声罩罩壁留通风散热孔。在通风散热孔上安装一定长度的 消声器,使降噪量与隔声罩的 隔声量相当,这样既不降低(reduce)减噪效果,又可以达到通风冷却的 目的 。
设计步骤
1、测量噪声源的 声级和频谱
2、根据环境安静要求指标(target aim)值,确定声级的 衰减量和各频段(1/3倍频程)的 隔声量
3、挑选合适的 吸隔声材料(Material)
4、确定隔音罩与半隔音罩形式
5、隔音构造、隔音效果评估
隔音罩设计制作时,要考虑以下4项要求:
(1)隔音罩的 罩壁应具有足够的 隔声量,以隔断空气声的 传播,同时又要最大化减少罩内混响声和防止固体声的 传递。隔音箱用于各类电子机械元件静音测试等,房外80分贝,房内20±1分贝,有防水、防火、稳固等特点。其具体规格要求可选。流水线隔音房隔音效果:外界75dB,内部40dB,尺寸根据要求定制。流水线可从房内通过,不影响测试效果。
(2)尽可能最大化减少在罩壁上开孔;对于必需的 开孔的 ,开口面积应尽量小;在罩壁的 构件相接处的 缝隙,要采取密封措施,以减少漏声。隔音墙可依照客户的技术要求设计制造,200-300mm吸音板,有吸音隔音门和隔音观查窗,材料按实际需求搭配,应用于高要求测试产品噪音值。隔声罩的 孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响,泄漏面积占10%、1%、0.1%的 隔声罩的 最大降噪量分别为10、20、30dB
(3)由于罩内声源机器设备的 散热,可能导致罩内温度升高,对此应采取适当的 通风散热措施。
(4)要考虑声源机器设备操作、维护修理方便的 要求。例如,设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的 罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。
只有设计很好的 全封闭隔音罩,并采用隔振支撑安装,没有孔洞或有孔洞安装消声器,采用适当密封的 隔声门,才能获得理想的 降噪值。